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一輛汽車的整體質量等同于其各個部件質量的總合，確保每個部件達到嚴苛標準的上等水平，是每個汽車制造商義不容辭的責任。汽車制造商還必須考慮減排、燃油效率、長期耐用性和監(jiān)管標準等方面的要求。隨著汽車零部件變得日益復雜，汽車制造商也更加著力強調零部件的材料特性、裝配公差和技術清潔度一定要符合嚴格的要求，而使零部件達到規(guī)定的標準，在*終產品的長期耐用性、可靠性及預期壽命方面都發(fā)揮著舉足輕重的作用。
顆粒污染物會直接影響部件的可靠性，特別是在部件是由多個供應商的組件裝配而成的情況下。隨著系統(tǒng)和組件越變越小，甚至極其微小的顆粒也會引起災難性的故障，因此對部件和液體進行技術清潔度和完整性的評估成為質量控制過程的一個必不可少的環(huán)節(jié)。 在生產過程中，需要以切割、打磨和去毛刺等方式對所制造的金屬部件進行加工處理。如果在切割、打磨和去毛刺的過程中沒有將所產生的金屬屑和其他異物從關鍵性的部件中適當?shù)厍謇砗?*，就可能產生涉及到整個系統(tǒng)的嚴重問題。這些部件如：曲軸軸承夾具、閥門堵塞裝置、噴嘴、噴油器、過濾器或電子部件。如果燃油系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、液壓回路或電子設備的任何部件不符合清潔度的要求，則整個系統(tǒng)都可能會發(fā)生故障。 為了確保部件和系統(tǒng)符合清潔度的要求，首先要使用無塵室中的提取箱將污染顆粒從部件上分離出來。通過液體淋浴或超聲波清洗的方式將部件上的污染物質去除。然后將含有污染物的清洗液體通過濾膜，以提取顆粒。濾膜被夾放在托架中晾干，以備進一步分析之用。濾膜晾干后，被放置在顯微鏡的載物臺上，以進行圖像采集和檢測之用。
西努光學提供一站式零部件清潔度解決方案
自動清潔度萃取設備 顆粒清洗設備
制樣結果直接關系到后續(xù)分析結果的可靠性
· 遵循VDA19，ISO16232等行業(yè)標準設計、制造； · 設備功能模塊由一塊10英寸智能觸摸屏控制，界面友好，功能清晰，操作簡單； · 顆粒萃取，液體回收自動完成，循環(huán)使用，讓您更有效率的工作； · 清潔度清洗設備進排風系統(tǒng)配置HEPA高效空氣過濾器，過濾精度0.3um,過濾效率99.995%，zui大限度保證清洗環(huán)境潔凈度； · 清潔度清洗設備提供壓力和流速兩種控制模式，以滿足國內和歐美客戶操作規(guī)范不同要求； · 可將不同清洗參數(shù)保持為清洗程序，實驗室直接調用，以滿足不同客戶，不同產品對清洗參數(shù)的要求。zui多保存2000組；
自動清潔度顆粒分析系統(tǒng)
奧林巴斯CIX100技術清潔度檢測系統(tǒng)：讓您的技術清潔度檢測更簡便
· 自動實時處理和分類2.5微米至42毫米污染物顆粒；
· 通過獨有的一體式掃描技術一次掃描完成反光和非放光物體的探測提高生產率； · 分析和檢測結果實時顯示，實現(xiàn)很短反應時間； · 支持兼容國際標準的檢測結果； · 一鍵報告功能可滿足國際標準規(guī)定的要求及原則 ；
清潔度檢測培訓
只有經過系統(tǒng)的清潔度培訓，才能發(fā)揮出設備的價值
西努光學每年提供2次VDA19.1技術清潔度檢驗培訓班，通過培訓考試，將會獲得德國VDA”技術清潔度檢驗員“資格證書。
培訓內容（不含實驗室）：
1、在汽車行業(yè)技術清潔度質量指標背景； 2、顆粒度分析的提取流程； 3、評價和定量分析顆粒度分析流程； 4、按照VDA 19.1 清潔度檢查，衰減試驗，空白值，常規(guī)檢測； 5、清潔度檢查示例及**； 6、現(xiàn)場設備操作；
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